鸡精生产线设备

　　鸡精生产线设备采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转。达到工艺流水作业。用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出料方便。

鸡精生产线设备的特点

1、物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%左右。

2、振动源采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。

3、流态化稳定，无死角和吹穿现象。床层开孔形式，及开孔率至关重要。终水份、产量可通过振幅及加料量来控制。 

4、可调性好，适应面宽。 

5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。明显优于沸腾床。

6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。

鸡精生产线的工艺介绍

A 从粉碎工艺起：粉碎—混合—制粒—干燥—筛分—成品

B 从鲜鸡起：鲜鸡—上味—煮熟—胶体磨—酶解—胶体磨—过滤—喷雾—鸡粉—粉碎—混合—制粒—干燥—筛分—成品

鸡精生产线优势体现

1、鸡精生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转。达到工艺流水作业。

2、该生产线的核心部分：干燥系统。采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的鸡精颗粒能完全流化；干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。

3、干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。

4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，极大地方便系统彻底清洗。

5、铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用舌形式，使物料能畅通的往前走动而不产生漏料现象；中后段采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。

6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，使用寿命长。

7、下床体内部采用不锈钢满焊无缝钢管满焊制作，避免清洗时污水进入保温层，从而影响产品品质，并且还设有清理口，方便清洁设备。

8、系统还配备了带吸尘额粉碎机组，高速混合机，物料中传输送机组，分筛加香一体机组等。

采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间交叉污染，作业环境清洁

可以根据物料的不同选择配套的除尘设备

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