形态：不同形态的物料适用不同的干燥设备。例如，对于溶液状物料，喷雾干燥设备较为合适，它能将溶液通过喷雾的方式迅速与热空气接触，实现快速干燥；而对于颗粒状物料，流化床干燥设备能让物料在流化状态下与热空气充分接触，干燥效率高。

热敏性：对热敏性物料，如一些食品、药品等，要选择低温干燥方式，像真空干燥设备，能在较低温度下实现物料的干燥，避免热敏性成分被破坏。若采用高温干燥，可能会使物料的营养成分流失、药效降低等。

小规模生产：小型企业或实验室的小规模生产，可选择结构简单、操作方便且成本较低的干燥设备，如小型真空干燥箱，占地面积小，能满足小批量物料的干燥需求。

大规模生产：大型工厂的大规模生产则需要干燥能力强、自动化程度高的设备，如连续式隧道干燥设备，可实现物料的连续化干燥，提高生产效率，满足大规模生产的产能要求。

含水量要求：若对干燥后物料的含水量要求极高，如电子元器件生产中使用的干燥剂，就需要选择干燥深度大的设备，像冷冻干燥设备，能使物料达到很低的含水量。

干燥均匀性：对于一些对干燥均匀性要求高的物料，如陶瓷原料，搅拌干燥设备能通过搅拌使物料在干燥过程中受热均匀，保证产品质量。

设备成本：不同类型的干燥设备价格差异较大，在选择时要结合自身预算。例如，闪蒸干燥设备价格相对较低，适合预算有限的企业；而冻干设备价格昂贵，通常用于对干燥要求极高、附加值高的产品生产。

运行成本：包括能耗、人工成本等。例如，热风干燥设备能耗较高，在能源成本较高的地区，长期运行成本较大；而一些节能型干燥设备，如太阳能干燥设备，虽然前期投资较大，但运行成本低，长期来看可降低生产成本。

维护难度：选择结构简单、易于维护的设备能降低维护成本和停机时间。例如，耙式干燥机结构相对简单，零部件少，维护起来较为方便；而一些复杂的干燥设备，如多级气流干燥设备，维护难度较大。

操作便利性：操作简单的设备能减少操作人员的培训成本和误操作风险。例如，箱式干燥设备操作直观，易于上手；而一些自动化程度高但操作复杂的设备，需要专业的操作人员进行维护和管理。

废气排放：在环保要求日益严格的今天，要选择符合排放标准的干燥设备。例如，对于有有机废气排放的干燥过程，可选择带有废气处理装置的干燥设备，如带冷凝器的真空干燥设备，能回收有机溶剂，减少废气排放。

粉尘处理：对于易产生粉尘的干燥过程，如矿石干燥，要配备高效的粉尘收集装置，如布袋除尘器、旋风分离器等，以减少粉尘对环境和操作人员健康的影响。